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压铸模具是生产压铸件的必备工具，是压铸件浇注于成型的地方，一款正常压铸模具售价通常在一万左右，一些特殊的可以达到两三万，这是压铸件生产高成本的原因之一，为了降低成本就要减少压铸模具的失效。

导致压铸模具失效的因素很多，既有外因，例如：浇铸温度高低、铸件材料的种类及成分Fe的高低、压铸机吨位大小是否匹配、铸件尺寸形状、压铸压力过高、内浇口速度过快、壁厚大小等等；也有内因，例如：原材料的锻制工艺、压铸模具本身材质的质量、模具结构设计的合理性、浇注系统设计的合理性、模具的热处理工艺、包括各种配合精度和光洁度要求等）。

这些问题虽然看起来不起眼，好像只能造成很小的影响，但是千里之堤溃于蚁穴，每生产一个压铸件都会对压铸模具造成一定的损伤，在积少成多之后就会严重影响到压铸模具的寿命，导致压铸模具失效。

华银压铸拥有自己的厂房和电镀厂，一直致力于一站式的压铸件定制，深知这些小问题对压铸模具的影响，十分注意压铸模具的使用与保养，压铸模具的寿命可达50万次。

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